一款好用又快捷的点检APP，一套价值驱动的点检管理思想
我每天现场点检维护至少1个小时，期望我的工作有价值、高效起来。
我希望点检员能积极主动去尽早发现问题、解决问题，避免意外故障发生
2016年士翌推出了全无线设计智能点检仪，是国内外同行业的第一家，同年获得了相关产品的实用新型专利、外观专利，引领点检行业多年。士翌的智能点检已系列化，并经过了3次迭代、6年现场检验，得到设备人员广泛认可，成为企业设备管理的“真香”系列。
设计理念
点检管理是士翌智能运维管理的核心业务，也是实现零故障运行目标的关键业务。
人是设备点巡检业务开展的关键因素，对人的管理经常困扰管理者。点检管理者为了保证点检到位、点检有效，对点检过程进行密切监督，但故障仍然频出，于是加大点检频次，仍无法杜绝事故维修。于是陷入管理者和点检员疲惫不堪、设备故障不断的恶性循环中。
士翌团队现场摸爬多年，深知一线点检员工作的辛苦和管理者的痛苦，为不同的设备人员提供适合他们诉求的产品，是士翌点检团队的使命。
对于新一代的年轻人，尤其是90后，工作不再是为了温饱，更多追求是工作的价值、个人成就感，以及这份工作是不是很酷。因此士翌在点检业务设计中，以提高点检、分析、报表工作效率和质量为目的，以发现问题解决问题为主要关注点，以漏检为辅的点检管理理念，摈弃点检是否漏检为唯一考核指标绩效统计。
功能亮点
1.一款好用、耐用的点检仪，让一线点检员爱上，是士翌点检的追求
企业现场环境恶劣，高温高湿、噪声大，一线点检员每天至少1小时在现场点检，能有一款使用方便、可靠耐用，提高现场点检效率的产品 是多么渴望的一件事情。
点检APP，效率高、数据可控
1)现场点检大量的跑冒滴漏检查项，现场巡视检查是很快的，但是点检APP里逐项确认确是一件非常费时的工作。士翌点检APP设计里是只要确认问题项即可，并且把有问题项可以提供照片、录音视频等作为备注。而大量正常的检查项不用逐一确认，这样大大减少了现场操作软件的时间。
2)动设备的振动温度测量也是很花时间的工作，点检APP支持轴承振动温度同时测量，1组温振点位只需5秒，无需测振笔+测温枪每个都要测一遍。
3)每台设备或区域现场设置身份标签，点检仪扫描标签后，自动弹出检查项，快速定位同时避免设备数据错位。
出自现场，所以考虑周全
点检员每天的工作除了点检，还有很多保养、维护的工作，甚至忙于抢修，制度要求必须每天点检，但是来不及点检怎么办？
1)系统允许班组内任何一个人登录账号，可分工协助完成点检任务。班组都没时间点检，系统记录超期未完成点检，但允许24小时内提交解释即可。
2)如果您是一个专职点检员，专职负责一个点检任务，如遇请假，可以在APP上操作将任务交接给其他人。不至于漏检，避免意外故障发生。
2.从此开始摆脱安排点巡检计划的烦恼，长周期的检查保养到期遗忘的问题
工厂的点巡检、维保类型很多，如巡检、点检、定期润滑、清洁、紧固、定期更换和调整。有的周期很长，经常到期会遗忘。士翌系统只要提前做好点检保养项的标准、周期，所需资源和SOP手册，系统就自动生成点检任务和维保任务，点检维保人员登陆点检APP，就可以接收到点检和维保任务，点检维保任务到期之前，发送微信通知点检员。
3.精密点检，精准执行，每一步都重要，每一条任务都不能漏
动设备测振测温、电气柜红外热成像等需要现场测量，APP导航引导逐项点检，每台设备点检完后自动检查是否有遗漏，并自动调取遗漏的点检项。
4.点检发现问题，及时处理，处理结果上报后台
点检过程中发现的问题，能立刻处理的立刻处理掉。
可以在点检APP选择及时处理，并将处理结果拍照、录音、视频或文字描述记录下来，随同点检数据同时上传后台，并记入到点检员的业绩统计中。将能够现场处理的问题，及时发现及时处理。
5.期望有一款简单有效的诊断分析工具以及专业化培训指导，是设备诊断分析师可以获取全面的特征信息，精准定位故障原因指导维修。
设备内部缺陷，反应振动过大，但原因众。而动设备的振动分析是一个非常专业的技术活，企业往往缺乏振动分析师岗位的人才，因此很多动设备振动大，但引起振动过大的原因无法分析到位。需要逐项检查引起振动大的因素，费时费力。如不及时处理，还会引起轴承加速磨损，增加维修费用。
士翌诊断团队经过30多年的诊断经验，为各类动设备的常见故障提炼了精准的故障敏感指标，只要查看各个敏感指标的变化趋势就能初步判断故障类型。
同时士翌也提供基于专家经验的智能诊断模型，对机泵类、齿轮箱的诊断，准确率可达到80%以上；士翌还提供远程诊断服务和诊断培训。
热成像点检提供的热像分析图，提供了热像画面不同部位的最高温度，最低温度，同时计算与环境温度的温差，或者不同部位的相对温差，不同温度的报警趋势分析。
6.点检员期望他们的价值被看到，技术人员期望他们设置报警更加准确，管理者期望他负责设备不出故障。
士翌点检管理系统为不同岗位的设备人员设计了以价值为导向的绩效指标。绩效指标以产生的价值多少进行评估。如点检员，以发现的问题数、处理的问题数为主要考核指标；技术人员以设备报警的有效率为主要绩效指标，设备责任人以设备故障次数为主要绩效指标。
系统配置
系统框图
