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石油化工

时间:2016-12-06

石油化工行业是我国的支柱产业。石化行业生产线长、涉及面广,仅中国石化集团就有原油、成品油、天然气等输油、输气管道近6000km,石化企业的油田、采油厂、炼油厂、化工厂、油库、加油站、输油()管线遍及全国城市乡镇。

针对石化行业设备的较高的安全可靠性要求,在满足质量要求的情况下追求以最低的成本实现最终的目标,其重要的举措之一就是采取科学的监测和故障诊断手段对设备进行检修,从而能够提早发现设备隐患,提高设备的可靠性,降低运行和维修的成本。以上海石化腈纶事业部为例,通过强化维护保养和状态检测,采用点巡检管理系统,优化检修周期,年停(开)车检修作业同比减少56次,日产能同比提高2.78%,综合能耗同比下降8.1%,降成本2107.4万元。

通过便携的无线传感器,采集设备运行时的振动和温度信号,并由无线传感器完成处理,利用无线方式传输至智能手机中,智能手机利用企业内网或无线方式(WIFI4G)实现至远程监测服务器的数据传输。

通过安装于设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号,传输至在线监测采集器,在线监测采集器完成数据处理后,数字信号通过互联网(以太网或4G)上传远程监测服务器进行保存、分析。

PC端可通过浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等。

手机端通过状态浏览app软件实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能。

推荐使用:

软件系统:设备状态监测管理系统,设备智能运维管理系统

便携仪器:智能手机+无线传感器,智能手机(内置智能点检APP、状态浏览APP等)推荐:MA-100A、MA-100B、MA-100C,无线传感器推荐:SU-100A/100C/100E/101A/200A/200C/200E无线传感单元(小蘑菇)

在线仪器:SO-200C在线监测采集器、SO-100T无线智能监测器