以往对于转子离机外平衡，通常在专用的动平衡机上进行平衡。但这样需要揭开、拆卸和运输转子。检修时间长、工序复杂，对于大型转子尤其困难。而现在随着现场动平衡技术的出现，不仅缩短了维修时间、降低维修成本，而且检查平衡效果和准确度直观准确，平衡成本低。

现场动平衡仪在设备故障诊断中有广泛的应用。以下是几个常见的应用方面：

机械设备的不平衡问题：设备在运转过程中，由于受到不同程度的磨损、松动或装配不当等因素的影响，可能会导致旋转部件的不平衡。这将引起设备的震动和振动，影响设备的性能和寿命。通过现场动平衡仪可以检测设备的振动水平，并实时调整不平衡质量，从而消除或减小设备的振动问题。

电动机的动平衡问题：电动机是许多工业设备的核心部件，如果电动机存在不平衡问题，会导致设备振动加剧、噪音增大，甚至会引起轴承过早损坏。现场动平衡仪可用于检测电动机转子的不平衡情况，并通过调整对应位置的平衡质量来解决问题。

风机与离心机的平衡问题：风机和离心机在工业生产中广泛应用，但长期运行后可能会出现不平衡问题。现场动平衡仪可以通过监测设备的振动，确定不平衡的原因和程度，并采取相应的措施，如调整叶片质量或改变叶轮位置，以提高设备的平衡性能，降低振动和噪音。

汽车轮胎平衡问题：汽车行驶过程中，如果车轮存在不平衡问题，将导致车辆产生明显的震动和抖动。现场动平衡仪可用于检测车轮的平衡情况，如有需要，可以进行平衡矫正，以提高行驶的平稳性和驾驶的舒适性。

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